С. Н. Алексеев (СССР)
Исходя из теоретических представлений о механизме защиты бетона (см. гл. 7), можно представить себе условия, когда эта защита может отсутствовать, быть неполной или недостаточно длительной, и когда могут потребоваться меры специальной защиты арматуры, в том числе в период перевозки, хранения и производства работ.
Очевидно, что в бетонах, поровая влага которых имеет недостаточ ную щелочность (ниже критической при рН = 11,8) или содержит хлори ды в количестве выше критического, сталь будет находиться в активном состоянии и, следовательно, подвергаться коррозии. Дальнейший анализ условий развития коррозии арматуры в таких бетонах показывает, что коррозия может не иметь опасного для конструкции характера, т. е. быть очень медленной, например в результате сильного омического ограничения, т. е. в сухих условиях эксплуатации либо катодного ограничения вследствие весьма малой проницаемости бетона для кислорода. Если же такого рода ограничений нет, то создается ситуация, когда могут потребоваться меры специальной защиты арматуры в виде защитных покрытий, изолирующих сталь от влажного не пассивирующего ее бетона.
Такого рода ситуации встречаются все более часто ввиду все возрастающего разнообразии бетонов но виду вяжущих и заполнителей, что связано с использованием в качестве тех или других разного рода отходов промышленности.
В качестве примера бетонов, не обладающих таким первоначальным действием, т. е. в своем исходном состоянии не пассивирующих сіаль, можно назвать широко распространенные автоклавные ячеистые бетоны на цементом извеоково-нссчаном вяжущем, с использованием разного вида зол и шлаков.
Большая группа бетонов на основе зол и шлаков, например зол-уноса ТЭС Камско-Ачинского топливно-энергетического комплекса, дня своего твердения требует введення добавок-ускоригелей типа хлористого кальция, которые сообщают им определенную агрессивность к стали. Следовательно, широко использовать такие бетоны для создания железобетонных конструкций невозможно без специальной защиты арматуры.
Аналогичная ситуация возникает при использовании цементов низкотемпературного синтеза, так называемых алиннтовых, содержащих в связанном виде хлор, который освобождается в виде хлор-иона при гидролизе алинита в процессе твердения бетона.
Разного рода сульфатированные вяжущие, как, например, гипсо-гли - ноземистын цемент, гипсо-цементно-нуццолановое вяжущее, образуют цементный камень с пониженным значением рН и большим содержанием сульфат-ионов, т. е. С определенной агрессивностью к стали.
Есть разработки [9.20, 9.4, 9.24] .предлагающие с целью пассивирования стали в такого рода бетонах, использовать добавки-ингибиторы коррозии (пассиваторы): нитрит натрия, буру, хроматы и т. н. Однако известно, что добавки-пассиваторы недостаточно эффективны в бетонах неплотной пористой структуры, которые обычно применяются в ограждающих конструкциях с функцией конструкционно-теплоизоляционной.
Кроме того, эти добавки требуются в значительном количестве (4...6 кг/ /м3 бетона), являются дефицитными, и, несмоіря на то, что их действие давно известно [9.19], использовались практически лишь в опытном порядке.
Другим вариантом ситуации, когда становится целесообразным использоваиие защитных покрытий арматуры в бетоне, является потеря им пассивирующей способности под действием среды. Типичными примерами служат нейтрализация бетона кислыми газами и диффузия в него хлоридов, приводящие к потере первоначальной пассивности стали. Процессы эти поддаются расчету, и коррозия арматуры может быть предотврашена назначением достаточно большой толщины защитного слоя и (кпи) ограничением его проницаемости. Однако эти меры либо не всегда возможно использовать, либо нет надежных способов избежать значительных отклонений в фактической толщине защитного слоя в сторону его недостаточности и обеспечить приемлемую однородность структуры, проницаемости бетона в смысле ее избыточности.
Подобные дефекты защитного слоя характерны для тонкостенных конструкций, особенно, если для их армирования используется тонкая ненапрягаемая арматура. Характерным примером являются армоцемент - ные конструкции, в которых расчетная толщина защитного слоя составляет несколько миллиметров при диаметре проволоки в тканых сетках 0,8...1,5 мм. Если такие конструкции не защищены от атмосферных или агрессивных производственных воздействий, то раньше или позже неизбежна коррозия сеток в местах с малым или излишне проницаемым защитным слоем.
Для подобного рода конструкций целесообразно использовать оцинкованные арматурные сетки. Рекомендации имеются в нормах проектирования [9.23], хотя далеко не всегда выполняются из-за недостатка оцинкованных сеток.
ГОСТ 6927-74 [9.11] предусматривает защиту оцинкованием арматурных каркасов фасадных облицовочных плит из бетона на белом це-
менте, чтобы иметь гарантию от появления на фасадах ржавых пятен и трещин
Без специальной защиты арматуры во многих случаях нельзя обеспечить надежность некоторых сборных железобетонных конструкций, особенно с высокопрочной арматурой в виде проволок или канатов с нг тяжением ее на бетон.
Здесь необходимо помнить об опасности внезапного обрушения конструкций с такой арматурой вследствие ее склонности к хрупким коррозионным разрушениям (коррозии под напряжением) (см. гл. 7). Такая опасность, как показывают зарегистрированные случаи [7.У, 7.51], возникает, уже в процессе ироизвоцства работ, когда, например, арматурные канаты, располагающиеся в каналах конструкций, натянуты до высокого уровня напряжений, но еше не защищены цементным тестом, которым заполняют обычно каналы но окончании натяжения, за нимающего иногда продолжительное время. Опасность сохраняется и в дальнейшем, когда каналы заполнены, но нет уверенности в качестве вы нолнепия этой операции ввиду сложности контроля и распространенной недооценки операции заполнения (инъекции).
Специальные защитные покрытия могут резко снизить столь серьезную опасность, как внезапный обрыв арматуры и обрушение конструкции.
Безусловно, необходима специальная защита высокопрочных арматурных элементов (канатов, стержней) в конструкциях, где не предусматривается ее сцепление с бетоном. Подобно этому требуется надежн > защитить от коррозии такой важный конструктивный элемент трехслоГ; ных стеновых панелей, как гибкие связи, соединяющие между собой две железобетонные плиты, разделенные слоем эффективного утеплителя. Альтернативным решением здесь обычно является изготовление связей из высоколегированной хромоникелевой нержавеющей стали, однако она не всегда доступна.
Высокопрочная арматура, особенно тонкая проволочная, нуждается в защите от коррозии не только в конструкции, но и при перевозке, хра пении н переработке, так как вследствие атмосферной коррозии можеі существенно снизиться ее и без того невысокая пластичность и резко увеличиться склонность к коррозионному растрескиванию. Возможны различные способы защиты от коррозии арматуры до применения в дело, одним из них являются защитные покрытия.
В специальной защите нуждаются во многих случаях стальные связь сборных конструкций, так как защита их путем обетонирования зачастую либо исключена по конструктивным или технологическим причи нам, либо должна быть признана недостаточно надежной.
В настоящее время в качестве специальной длительной защиты сталь ных элементов железобетонных конструкций (арматуры, связей) можно рассматривать два ее вида: защитные покрытия и катодную защиту. Необходимо указать на ограниченность применения катодной защиты, по самому смыслу которой оиа может быть эффективной только прі. хорошо проводящем ток, т. е. влажном бетоне, и используется преимущественно для конструкций в грунте, морской воде и тому подобных условиях.
225 |
В качестве временной защиты (до включения в конструкцию, если не нужна длительная) могут быть использованы легкоудаляемые смазки и
(.' . г
покрытия, а также некоторые упаковки и герметичные хранилища с атмосферой, насыщаемой парами летучих ингибиторов коррозии стали. Ддлее рассматриваются защитные покрытия, длительность действия которых должна быть соизмеримой с расчетным сроком службы конструкций.
Оставить комментарий