Производственная компания МСД 

Логотип МСД  

Классификация дробилок, классификация измелчителей







Новости

Землянные тепловые насосы

Общие сведения
Оборудование
Технологии
Сырье
Продукция
Бизнес-план
Прайс-лист
Документы
Статьи
Видео
Контакты (дилеры)

Классификация дробилок, классификация измелчителей

КЛАССИФИКАЦИЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ

Для измельчения твердых материалов создано много типов измельчителей различных размеров, однако поиски более совершенных конструкций машин продолжаются по причинам:

громоздкости современных измельчителей и низкого коэффициента их полезного действия;

возрастающей потребности в тонкоизмельченных материалах (размер частиц до нескольких микрометров или даже долей микрометра);

появления новых синтетических материалов. с особыми физико- механическими свойствами, нуждающихся в измельчении;

повышения требований к чистоте продуктов измельчения;

стремления уменьшить расход энергии и металла на единицу измельченного материала.

Это особенно важно на стадии тонкого измельчения. При сравнительно крупной толщине помола (минус 100 мкм) энергозатраты составляют 20 - 30 кВт ч/т, а потери металла вследствие износа машины около 1 кг/т; при получении продукта с дисперсностью частиц меньше 10 мкм расход энергии увеличивается до 150 кВт ч/т и более. Возрастают соответственно и потери металла. При огромных масштабах производства уменьшение этих затрат даже на несколько процентов дает значительный экономический эффект.

По способу измельчения все измельчители можно разделить на следующие основные группы: 1) раскалывающего и разламывающего действия; 2) раздавливающего действия; 3) истирающе-раздавливающего действия-; 4) ударного действия; 5) ударно-истирающего действия; 6) коллоидные измельчители.

В основу принятой классификации измельчителей положен главный способ, с помощью которого измельчается материал. При необходимости измельчать тот или иной материал до частиц определенного размера предварительно решают: каким вообще способом измельчения можно достигнуть такого результата, а затем уже подбирают тип и' размер измельчающей машины. С этой точки зрения указанная классификация измельчителей является наиболее удобной. Конечно, главному способу измельчения всегда сопутствуют другие, второстепенные. Например, в раздавливающем или ударном измельчителе происходит и истирание, но оно не является основным способом работы измельчителя, а возникает произвольно и трудно поддается количественной оценке. Очевидно, и в измельчителях истирающе-раздавливающего действия возможно измельчение ударом при внезапных скачках катков. Однако такое измельчение сопутствующее и не характерно для данной группы измельчителей.

В литературе часто встречается классификация измельчителей по крупности получаемых частиц. В соответствии с этой классификацией измельчители делят на дробилки крупного, среднего и мелкого дробления и мельницы тонкого и коллоидного измельчения. Недостатками такой классификации является отсутствие указания на способ измельчения, лежащий в основе работы измельчителя, а также то, что дробилку одного и того же типа в зависимости от ее размера можно отнести к дробилкам и крупного, и среднего, и мелкого дробления, т. е. к различным классам. Это, естественно, нарушает основу классификации и снижает ее ценность.


ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ РАСКАЛЫВАЮЩЕГО
И РАЗЛАМЫВАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ

Измельчение или разрушение кусков материала раскалыванием или разламыванием осуществляется действием на тело сосредоточен.ных нагрузок. При этом возникают местные разрушающие напряжения, которые и вызывают деление тела на части. Раскалывание и разламывание по сравнению с простым раздавливанием требуют меньших усилий для разрушения кусков материала, облегчают условия работы ответственных деталей измельчителей, уменьшают выход мелких фракций, дают продукт, более однородный по гранулометрическому составу, и требуют меньших затрат энергии на единицу измельчаемого материала.

Разламывающие дробилки

Рис. 17. Схемы измельчителей раскалывающего и разламывающего действия:

а Щековая дробилка; б Конусная дробилка; в Ззубовалковая дробилка.

Измельчители раскалывающего и разламывающего действия оказались особенно эффективными при крупном и среднем измельчении, а также при получении кускового материала с минимальным выходом

мелочи.

К измельчителям, работающим на принципе раскалывания и разламывания (рис. 17), относятся щековые, конусные и зубовалковые дробилки.

Щековая дробилка

Популярное оборудование для производства шлакоблоков:

Станок Команч-34 - один из самых популярных шлакоблочных станков МСД:
Команч
Подробнее...


Сайты МСД:

www.msd.com.ua - основной сайт МСД, идеи малого бизнеса, оборудование для малого бизнеса, материалы и статьи...

www.proizvodim.com - сайт о производимом оборудовании МСД

www.del.net.ua - только производимое оборудование

www.kraska.biz - сайт об оборудовании для производства красок, клея, шпатлевки

www.byrim.com - бурение скважин, станки для бурения

www.livedom.net - деревянные дома, оцилиндрованное бревно, срубы

Новые материалы МСД:
Станок для производства кирпича
24.02.2009 строительное

Производим и продаем вентиляторы пылевые
1.10.2009 разное

Бревенчатые дома, срубы, производство и поставка оцилиндрованного бревна, комплекты для постройки деревянных домов, строительство срубов
18.09.2009 услуги

Бурение скважин под воду
18.09.2009 услуги

Автомат для производства стеновых камней
28.08.2009 строительное

Отличие наших линий по производству пенополистирола и термоблоков от других производителей
14.05.2009 пенопласт

Линия производства гипсокартонных листов
3.04.2009 гипсокартон

Пресс ЭБ-1000 для производства брикета из бурого угля
13.02.2009 энергосбережение

Экструдер ЕВ-350 для производства топливных брикетов
12.02.2009 энергосбережение

Оборудование для фигурной резки пенопласта
23.04.2009 пенопласт

Где работают наши линии по производству пенобетона
15.10.2008 пенобетон

Газогенераторы. Котельные. Автоматические системы сжигания
16.07.2008 газогенератор

Где работают наши линии по производству пенопласта
30.01.2008 пенопласт

 

Контакты для заказов и предложений:


+7 812 309 47 82 — Телефон для звонков с России (прямой Санкт-Петербургский номер для продаж всего оборудования)


Украина, г. Александрия, Куколовское шоссе 5/1А, 28000.
тел./факс +38 (05235) 74113
+38 (067) 561 22 71 – Валентин, менеджер (линии по термоблокам, пенополистирольное оборудование, котлы, дожигатели)
+38 (067) 520 29 68 – Александр, менеджер (линии по пенопласту, гипсокартону, пенобетону, лкм)
Как к нам звонить из стран СНГ и дальнего зарубежья?!

E-mail: msd@msd.com.ua

Как к нам добраться: Открыть карту-схему