Производственная компания МСД

Логотип МСД  

Постройка дома







Новости

Земляные тепловые насосы

Общие сведения
Оборудование
Технологии
Сырье
Продукция
Бизнес-план
Прайс-лист
Документы
Статьи
Видео
Контакты (дилеры)

Операции плотничных работ

ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ ПЛОТНИЧНЫХ РАБОТ

Крепление бревен. Чтобы бревна при обработке не качались, их надо прочно закреплять (рис. 32). Обычно для этого используют так называемые обратные скобы. Можно также стесать или срубить на конце бревна небольшую площадку и закрепить его скобой или на подкладке вырубить прямоугольную вырубку, поло-жить в нее конец бревна и закрепить клином.

крепление бревен

Рис. 32. Способы крепления бревен при обработке:

1 подкладка; 2 обратная скоба; 3 клин; 4 бревно

перерубка бревна

Рис. 33. Перерубка бревна

врубка в полдерева

Рис. 34. Врубка в полдерева:

а место для врубки; б засечки; в вырубка древесины; г врубка

Перерубка бревна. После закрепления бревна на нем намеча-ют линию переруба и наносят по ней удары топором сначала под прямым углом (вертикально), затем под углом 45~ (рис. 33). Перерубив бревно, наполовину, его надо перевернуть и переру-бить до конца.

Врубка в полдерева. При сопряжении бревен или брусков под углом необходима врубка в полдерева (рис. 34). Закрепив брев-но, метками обозначают места для врубки, по которым наносят вертикальные удары с последующим складыванием древесины.

Отеска бревен. До начала отески бревна кладут на одну или две подкладки и закрепляют.

Бревна отесывают на один, два (рис. 35), три или четыре канта по пробитым с помощью намеленного шнура ниткам ли-ниям. Для нанесения нитки намеленный, шнур закрепляют в мет-ках по концам бревна и туго натягивают. Затем шнур немного приподнимают и опускают. Ударяясь о бревно, он оставляет бе-лый след. По этому следу и отесывают бревно, причем идут от вершины к комлю, иначе древесина будет задираться. Для об-легчения работ через каждые 400 500 мм на бревне делают надрубы на глубину стесывания. Чтобы избежать ушибов и травм, работать следует, широко расставив ноги. Вогнав топор в бревно, нажимают на его ручку и отгибают в сторону щепу. Грубо отесанную сторону зачищают легкими ударами топора. Отесав бревно с одного канта, приступают к работе со вторым кантом. Когда снимают толстую стружку, грубую отеску прихо-дится делать 2 в раза.

Последовательность отески бревна на два канта

Рис. 35. Последовательность отески бревна на два канта:

а закрепление бревна; б пробивка центральной ос»; в пробивка боковых осей; г пробивка ниток; д устройство засечек; е начало отески; ж зачистка; 1 проби-тая линия; 2 скоба; 3 засечки з конец отески

Разметка квадратного и прямоугольного бруса

Рис. 36. Разметка квадратного и прямоугольного бруса:

а квадратный брус; б прямоугольный брус; в линия отески

При отесывании бревна на четыре канта сначала обрабаты-вают два противоположных канта, затем два оставшихся.

Разметка бруса (рис. 36). Для разметки бруса квадратного сечения бревно закрепляют на подкладках. Циркулем находят центры торцов и вершинным радиусом обводят окружности на обоих торцах. Через центры окружностей, веском отбивают вер-тикальные диаметры, а по угольнику проводят горизонтальные. Точки пересечения диаметров с окружностью соединяют прямыми линиями, они и будут сторонами бруса. По точкам пересечения закрепляют намеленный шнур, натягивают его, отбивают нитки и отесывают, как было сказано выше.

Брус прямоугольного наивыгодного сечеяия размечают так. Бревно кладут на подкладки и закрепляют. Циркулем находят центры торцов, и радиусом вершинного торца обводят окружно-сти сначала на малом, затем на комлевом торце. Через центры проводят вертикальные линии диаметры и делят их в пределах окружности на три равные части. Из точек деления строго под прямым углом к диаметру угольником опускают перпендикуляры в противоположные от диаметра стороны до пересечения с окруж-ностью.

Соединив точки пересечения перпендикуляров с окружностью и концами диаметра, получают сторону бруса. В точках пересече-ния делают метки, натягивают по ним намеленный шнур, отбивают линии и отесывают.

Выборка четверти в бревне

Рис. 37. Выборка четверти в бревне:

а разметка четверти; б устройство насечек; в четверть

Рис. 38. Разметка и выборка прямоугольного паза в бревне:

а разметка паза; б выборка паза; в паз

Сечение прямоугольного бруса считается наивыгодным, если соотношение его сторон равно 5:7, т. е. ширина бруса составляет 5 см, высота 7 см или соответственно 10 и 14, 15 и 21, 20 и 28, 25 и 35, 30 и 42 см и т. д.

Выборка четверти в бревнах (рис. 37). Четверти выбирают в бревнах и брусках при устройстве шпунтовых рядов, в оконных и дверных коробках и т. п. В бревнах четверть выбирают в следующей последовательности. Бревно кладут на подкладки, закрепляют, радиусом малого торца находят центры, проводят из них окружности на обоих торцах. Через центры с помощью веска проводят вертикальные диаметры, а с помощью угольни-ка горизонтальные. И те и другие диаметры делят на три рав-ные части и через точки деления проводят линии, параллельные диаметрам. Заштрихованная часть торца и является четвертью.

По меткам натягивают намеленный шнур и отбивают линии. Между ними топором делают насечки, просекая их по пробитым линиям, выбирают древесину, получая четверть. При необходимости четверть зачищают стамеской или строгают. На брусках разметить четверть значительно проще.

Выборка прямоугольного паза в бревнах (рис. 38). Ширина и глубина пазов зависят от того, для какой цели они предназна-чены. При выборке паза бревно кладут на подкладку и закрепляют. Циркулем находят центр на малом диаметре бревна и его радиусом проводят окружность на обоих торцах. Через центры веском сначала отбивают вертикальные диаметры, а затем по угольнику горизонтальные. Ширину паза чаще всего выбирают, равную 1/6 диаметра окружности, а глубину 1/4 диаметра.

Разметка и выборка овального паза в бревне

Рис. 39. Разметка и выборка овального паза в бревне:

а лекало для паза; б отбивка ниток; в насечки по пазу; г готовый паз; 1 лекало; 2 бревно

Отмерив на торцах ширину и глубину паза, наносят метки, за-крепляют на них намеленный шнур, отбивают линии паза, насе-кают между ними носком топора поперек волокон засечки, затем по меловым линиям постепенно скалывают древесину. Закончив грубое скалывание, паз зачищают.

Выборка овального паза. Бревна стены соеди-няются друг с другом с помощью различных пазов. Самый распространенный из них овальный, который плотнее накрывает собой нижележащее бревно, требует меньше пакли и сквозь него почти не проходит воздух. Ширина паза в бревенчатых стенах зависит от температуры воздуха в зимнее время. При температуре до минус 30~ ширина паза должна быть не менее 150 мм, минус 40~ 160 170, минус 50~ 180 200 мм. Для холодных помещений ширина паза считается нор-мальной 50 мм.

Чтобы паз по всей длине был одинаковой ширины и формы, его проверяют шаблоном, фанерным лекалом или доской с нане-сенными на ней делениями. Деления наносят по проведенному диаметру так, чтобы при делении 2 ширина паза составляла 50 мм, при делении 3 75 мм и т. д. Лекало делают по диаметру малого торца бревна (рис. 39).

Наращивание впритык

Рис. 40. Наращивание впритык: а при помощи штыря; б накладками с болтами

Наращивание прямой и косой накладками
Рис. 41. Наращивание прямой и косой накладками

При выборке овального паза бревно укладывают на подклад-ки и закрепляют. С помощью веска на торцах отбивают вертикальные диаметры, к которым приставляют лекало так, чтобы вертикальные линии точно совпали. На каждом конце бревна по лекалу наносят метки. С помощью намеленного шнура по ним от-бивают линии, указывающие ширину паза. Между линиями дела-ют насечки носком топора по всей ширине паза. Сев на бревно, начинают выбирать древесину, проверяя образуемый паз лекалом. При наращивании один элемент служит продолжением друго-го по вертикали (столб, стойка и т. д.), при сращивании по го-ризонтали (балки, перила и т. д.).

Сращивание прямым замком

Рис. 42. Сращивание прямым замком

Сращивание прямым замком с натяжными клиньями

Рис. 43. Сращивание прямым замком с натяжными клиньями

Наращивание впритык (рис. 40). Торцы наращиваемых деталей точно обрезают, находят центры, сверлят буравом отверстия в обоих торцах и вставляют штырь, который должен быть на 20 30 мм короче длины просверленных в двух торцах отверстий (штырь должен плотно входить в них). Детали соединяют, наго-няя их на штырь кувалдой.

Наращивание с помощью накладок и болтов. Накладки должны быть длиной, равной четырем диаметрам торцов наращивае-мых бревен, а шириной 2/з диаметра. Они могут быть из досок или пластин. Накладки врубают с двух противоположных сторон на глубину 1/5 1/б диаметра бревна или бруска. Скрепляют на-кладки болтами или хомутами.

Наращивать и сращивать столбы и балки можно накладкой вполдерева под прямым или косым углом, точно опиливая торцы сращиваемых деталей (рис. 41).

При прямом соединении находят центры торцов, циркулем очерчивают их диаметры, перпендикулярно торцам от концов бревен проводят линии по бокам длиной, равной 2 2,5 диаметра. Пропиливают бревно на половину его диаметра, скалывают дре-весину и место накладки тщательно зачищают. Подготовленные концы бревен соединяют и скрепляют болтами или хомутами.

При косом соединении точно опиливают торцы, находят их центры, проводят диаметры и делят их на три равные части За-пиливают и стесывают древесину, как показано на рисунке 41.

Подготовленные концы накладывают один на другой и стяги-вают болтами или хомутами.

Сращивание прямым замком (рис. 42). Чтобы сращиваемые части работали на растяжение, вырубают прямой замок. Концы сращиваемых деталей в этом случае должны быть одинакового сечения, а торцы точно опилены. Вырубая замок, высоту торца одного из сращиваемых брусков делят на пять равных частей и проводят четыре линии. От торца отмеряют два отрезка длиной по 11/4 или 1 1/2 высоты бруска и наносят по верху бруска и на его боковых сторонах две риски для первого и второго пропилов. Затем от второй линии на торце по боковой стороне проводят линию до первой риски, а от третьей линии на торце до вто-рой риски. По первой и второй рискам делают пропил до третьей линии, скалывают торец до второй линии и выбирают оставшуюся древесину между пропилами третьей линии. Поверхность по-лученной первой половины замка тщательно зачищают. Точно так же обрабатывают второй брусок. Наложив бруски замками один на другой, подтесывают неровности и затем окончательно соединяют.

Сращивание прямым замком с натяжным клином. Более плотное примыкание деталей друг к другу обеспечивает натяжной клин, изготовляемый из твердых пород дерева (рис. 43). Порядок подготовки замков такой же, как и в предыдущем случае, однако в середине каждого из них оставляют место для клиньев, которые забивают с двух сторон.

Сращивание бревен косым замком

Рис. 44. Сращивание бревен косым замком:

а деление торца на шесть равных частей и проведение линий 3 3, 4 4, 1 5 и 3 6 6 3; б проведение линий 4 5 4 и 6 2 6; в отеска плоскости по линии 4 5 4 и проведение остальных линий; г половина замка

Сращивание брусков косым замком

Рис. 45. Сращивание брусков косым замком:

а косой замок из брусков; б косой замок с натяжным клином

Сращивание бревен косым замком. Сначала вычерчивают ко-сой замок. Для этого опиливают концы сращиваемых бревен и находят центры торцов, проводят диаметр, делят его точно на шесть равных частей, помечая цифрами. Через первое и пятое деления проводят на торце линии 3 3 и 4 4 (рис. 44), перпен-дикулярные диаметру. От торца на расстоянии, равном 2,5 диа-метра, по окружности бревна прочерчивают линию, параллельную торцу, а от конца диаметра 1 и линии 3 3 прямые линии, параллельные оси бревна (одну 1 5 и две 3 6). На боковой по-верхности бревна обозначают прямые линии 4 5 4 и 6 2 6. Размеченный конец отесывают, образуя плоскость по линии 4 5 4, на отесанной плоскости обозначают линию, соединяю-щую середину линии 4 4 с точкой 5, делят ее пополам и проводят линию 7 7, перпендикулярную к первой. По линии 6 5 6 делают пропил, перпендикулярный оси бревна до точек 6, и пропил 7 7, перпендикулярный плоскости 4 5 4, на глубину до линии б 2 6, т. е. до точек 8. Сколов древесину между точками 7 5 7 до размеченной глубины, получают плоскость 8 6 6 8, которую необходимо зачистить. Второй конец бревна готовят точно так же. Подогнав затем соединяемые части, собира-ют врубку, скрепляют хомутами или болтами.

Косые замки можно использовать. и при сращивании брусьев. Но значительно большую прочность обеспечивает здесь натяж-ной клин (рис. 45).

Некоторые другие способы сращивания приведены на рисунке 46.

Соединения досок, брусков и бревен сковороднем и полуско-вороднем приведены на рисунке 47.

Различные приемы сращивания деталей простыми и сложными замками

Pис. 46. Различные приемы сращивания деталей простыми и сложными замками:

а прямая накладка (вполдерева); б косая накладка; в косая накладка с торцевым губом; г прямая накладка с торцевыми углами; д прямой накладной замок с зубом; е прямой накладной замок сковороднем; ж прямой замок с косым торцом; з косой накладной замок с зубом; и прямой замок со ступенчатым торцом; к голландский замок, работающий на сжатие, растяжение и изгиб; л разметка шаблоном голландского зуба

Пиление, строгание, долбление. Пилить дерево можно как поперек, так и вдоль волокон. При продольной распиловке мате-риал крепят к верстаку струбцинами или другим инструментом, а иногда просто гвоздями. Затем на дереве наносят метки (черточки) или проводят сплошные линии по предполагаемому месту распила, делают запил в 5 10 мм около метки или риски и только после этого приступают к пилению. Лучковую пилу при работе держат одной рукой, а другой придерживают распиливаемый материал. Если материал лежит горизонтально, чаще всего пилят вразмашку, держа пилу двумя руками; при вертикальном положении пилу держат правой рукой, а левой придерживают материал.

Соединение сковороднем и полусковороднем

Рис. 47. Соединение сковороднем и полусковороднем:

а разметка сковородня; б сковородень из досок; в сковородень из бревен; г полусковородень из брусков

Нанесенная на дереве линия должна находиться с левой сто-роны пилы и не спиливаться. Чтобы было удобно работать, полотно лучковой пилы с помощью ручек поворачивают в правую сторону так, чтобы станок ее находился к распиливаемому материалу под углом 30 40~. Такое положение пилы самое удобное.

Для пропилки пазов под шпунты в широких деталях (напри-мер, в дверях) используют так называемые наградки, а для получения кривых линий выкружные пилы (рис. 48).

Пиление дерева разными пилами

Рис. 48. Пиление дерева разными пилами

Распиловочный ящик

Рис. 49. Распиловочный ящик (стусло)

Распиловочный ящик (стусло) необходим при распиливании досок или брусков под нужным углом (чаще всего под углом 45 и 90~). Ящик изготовляют из трех строганых 25 30-миллимет-ровых досок (рис. 49). В лоток ящика, образуемый двумя боковыми стенками, кладут материал, распиливают его, прижимая к какой-либо боковой стенке.

Строгать дерево можно или одним шерхебелем, или шерхебелем и рубанком, или шерхебелем, рубанком и фуганком. Шерхебель строгает грубо, снимая толстую стружку. Более чистую обработку обеспечивает рубанок, фуганок же позволяет получать не только чистую, но и совершенно ровную поверхность.

Начиная строгать какую-либо деталь, левой рукой необходи-мо нажимать на носок колодки, а правой слегка прижимать ее и подавать вперед. В конце строгаемой детали усиливают нажим на пятку колодки, а носок слегка прижимают. Такой порядок работы позволяет получать деталь без заваленных концов.

Долбление и сверление гнезд. Гнезда необходимы для вставки шипов и для других целей. Определив размеры гнезд и нанеся их на деталь, приступают к их сверлению или долблению. Учитывая усушку древесины и осадку стен, гнезда должны быть на 20 мм глубже, чем вставляемые в них шипы. Если нужно продолбить (просверлить) несколько гнезд на одной прямой, на-меленным шнуром отбивают линию, определяют центры гнезд и наносят их размеры.

При долблении долото (стамеску) ставят фаской внутрь гнезда, держат его строго вертикально. Углубив долото на 10 15 мм, его затем вынимают и ставят в середину гнезда под углом 40 45~. Ударяя молотком по ручке, срубают часть древесины. Выдолбив гнездо на нужную глубину, его зачищают.

Сверлят гнезда буравом или сверлами с помощью колово-рота.

Столярные работы

Как построить сельский дом содержание

 

Контакты для заказов и предложений:


+7 812 309 47 82 — Телефон для звонков с России (прямой Санкт-Петербургский номер для продаж всего оборудования)


Украина, г. Александрия, Куколовское шоссе 5/1А, 28000.
тел./факс +38 (05235) 74113
+38 (067) 561 22 71 – Валентин, менеджер (линии по термоблокам, пенополистирольное оборудование, котлы, дожигатели)
+38 (067) 520 29 68 – Александр, менеджер (линии по пенопласту, гипсокартону, пенобетону, лкм)
Как к нам звонить из стран СНГ и дальнего зарубежья?!

E-mail: msd@msd.com.ua

Как к нам добраться: Открыть карту-схему