13 Дек 11 МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛОВ ЗДАНИЙ

Показатель теплоусвоения одно - и многослойных полимерных рулонных и плиточных материалов, предназначенных для устрой­ства полов в зданиях, в лабораторных и натурных эксплуатацион­ных условиях определяют по ГОСТ 25609—83. Сущность метода за­
ключается в определении плотности потока тепла, проходящего че­рез образец в течение заданного времени при постоянной разности температуры нагревателя и поверхности пола. Испытания проводят на образцах материала, имеющих форму пластины размером IX X1 м, толщина которой равна натурной. При испытаниях плиточ­ных материалов используют фрагмент покрытия или пола разме­ром 1X1 м.

Прибор для испытания состоит из термостатированного сосуда из органического стекла диаметром 200 мм с дном из полиэтилено­вой или полиамидной пленки толщиной 0,1 мм, дифференциальной термопары, измерителя теплового потока (ГОСТ 25380—82), мил­ливольтметра (ГОСТ 8711—78*), потенциометра (ГОСТ 9245— 79*), лабораторного термометра (ГОСТ 215—73*) и секундомера (ГОСТ 5072—79 Е). Образец материала помещают на бетонную плиту размером 1X1X0,05 м. В центре образца устанавливают тепломер, а на расстоянии 40 см от него — дифференциальную тер­мопару. Разность значений температуры в калориметре и поверх­ности образца задают +15 °С. После стабилизации теплового ре­жима снимают показания милливольтметра через 3, 15, 30, 60 с, а затем 1 мин в течение последующих 11 мин. Показатель теплоус­воения вычисляют по формуле

1=14

У = К / Mx+Mz М2 + ЗМ3 + 2М4 M4 + Mi6 1 10 8 2

Где К — градуировочный коэффициент прибора, Вт/(м2-К-мВ), оп­ределяемый по результатам измерений на стандартном образце; Мі — показания милливольтметра і-го замера.

Прибор для определения показателей теплоусвоения пола, раз­работанный в НИИМосстроя [62], измеряет количество тепла, про­ходящего через испытываемый образец в течение 0,2 ч. Температу­ра в месте контакта его рабочей поверхности с поверхностью пола поддерживается постоянной на уровне +32 °С с помощью электри­ческого реле. Измеритель мощности нагревателя состоит из меха­нического счетчика, редуктора и синхронного двигателя. Нагрева­тель и двигатель включены в электрическую схему так, что они от­ключаются в одно и то же время при достижении первым заданной температуры.

Показатель тепловой активности пола рассчитывают по формуле У = <7К/ДтZ = <7К / (т„агр — тп) Z.

Коэффициенты теплоусвоения однослойных материалов, кроме описанного, можно определять методом источника постоянной мощ­ности. В его основу положено решение одномерной задачи нагрева­ния постоянным тепловым потоком [24] двухсоставной системы тел: материала в форме пластины толщиной б и теплофизическими свой­ствами Яь Gi, Si и полуограниченного стержня теплофизическими свойствами %2, Я2, $2-

Для проведения испытаний используют две пластины из иссле­дуемого материала размером не менее 35X35 мм и два стержня длиной 30...50 мм из плексиглаза, резины или другого стандартно­го материала. Между пластинами помещают плоский нагреватель, совмещенный с термопарой. Пластины приводят в контакт со стерж­нями. В месте контактов располагают термопару. Холодные спаи термопар помещают в наиболее удаленной от нагревателя точке стержня. Эту сборку зажимают в струбцине для обеспечения хо­рошего теплового контакта. Термопары подключают к самопишу­щему потенциометру и при включении нагревателя записывают его температуру тн(0, г)—т =ft (]/?) и в точке /, т (/, г) — тср =/2 (Vz). После установления квазистационарного режима темпера­турные кривые становятся прямолинейными и параллельными друг другу.

Коэффициент теплоусвоения исследуемого материала толщиной менее 3,5 мм рассчитывают по формуле

S = tg ер У(ъ0 — ?сР)/(т0 — ті),

I П

Где ф — угол наклона прямой тн (0, z) — тср = f1 (У г) к оси-

Коэффициент теплоусвоения материала при толщине образца более 3,5 мм S = 2<7 У г/ (т0 — тср) У п.

Коэффициенты теплоусвоения материалов можно вычислять по (1.9), (1.10) по результатам экспериментального определения Я, С, у описанными выше нестационарными методами.