msgbartop
Оборудование для производства строительных блоков
msgbarbottom

13 Дек 11 ПОВЫШЕНИЕ ТЕПЛОЗАЩИТЫ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

Один из наиболее перспективных методов улучшения теплоза­щитных свойств ограждающих конструкций — разработка легких бетонов с заполнителями типа керамзита (керамзит, азерит, шла­ковый гравий) насыпной плотностью 250...300 кг/м3 разного фрак­ционного состава и пористых песков. Теплопроводность легкого бетона на основе таких заполнителей примерно 0,2 Вт/(м-К). В ряде строительных министерств Украинской ССР увеличен вы­пуск керамзитового гравия пониженной плотности. Теплозащитные свойства легких бетонов можно улучшить поризацией растворной части.

Применение воздухововлекающих добавок (микропенообразо­вателей), вводимых в смесь в процессе перемешивания, позволяет уменьшить содержание мелкого заполнителя и обеспечивает по­лучение легкого бетона плотной однородной структуры с сохране­нием плотности. Поризованная бетонная смесь имеет повышенную вязкость, хорошую удобоукладываемость и пониженную водопо - требность — это существенно влияет на технологические и эксплу­атационные свойства легких бетонов. Использование воздуховов­лекающих добавок при производстве легкого бетона способствует увеличению его морозостойкости. Основное отличие поризованных бетонов от бетонов плотной структуры — в максимальном насыще­нии смеси крупным заполнителем при пониженном содержании мелкого. Метод поризации растворной части широко применяется и в будущем будет совершенствоваться, прежде всего, на базе твердеющих пен.

Второе направление совершенствования конструктивно-тепло­изоляционного бетона — применение вспученного перлитового пес­ка в качестве мелкого заполнителя. Этот заполнитель — самый легкий из известных пористых минерального происхождения.

На ряде домостроительных комбинатов страны успешно приме­няют перлитовый песок в керамзитобетоне для стеновых панелей. На его основе можно изготовлять конструкции плотностью до 900 кг/м3. Однако ежегодный объем производства панелей из лег­кого бетона на вспученном перлите за последнее время в стране не увеличился. Одна из причин — недостаток бетона на перлито­вом песке.

Содержание перлитового песка в керамзитоперлитобетоне дол­жно быть выше обычно принятых соотношений меж­ду крупным и мелким заполнителями, а именно до 50...60 % для низких марок бетона и 45...50 % для более высо­ких. Относительно большой расход пористого перлитового песка существенно снижает плотность бетона, вместе с тем повышая во - допотребность смеси и влажность изделий после пропаривания. Керамзитоперлитобетонные панели имеют существенный недоста­ток— большую отпускную влажность (до 25%), что приводит к большим колебаниям теплопроводности — 0,358...0,654 Вт/(м • К) - Влажность бетона можно снизить, применяя в качестве мелкого заполнителя вспученный перлит, обработанный различными ти­пами кремнийорганических гидрофобизаторов. Киевским поли­техническим институтом и НИИСМИ МПСМ УССР разработана технология производства гидрофобного вспученного перлита. В ос­нову способа получения вспученного гидрофобизованного перлита положен принцип нанесения и закрепления кремнийорганических гидрофобных покрытий на вспученный перлит во взвешенном состоянии. Гидрофобизация вспученного перлита кремнийор - ганическими соединениями полностью устраняет капиллярный процесс, сводит до минимума водопоглощение при контакте с во­дой и не влияет на сорбцию воды из воздуха. Водоотталкивающая пленка может быть химически связана с поверхностью перлита или удерживаться с помощью адсорбционных сил взаимодействия. Влажность после пропаривания керамзитоперлитобетонных пане­лей со вспученным гидрофобизированным перлитом (изготовлены на Рижском ДСК) 10 %. Плотность его 1000 кг/м3 и теплопровод­ность 0,24 Вт/(м-К) [55]. Таким образом, гидрофобизация вспу­ченного перлитового песка кремнийорганическими соединениями значительно снижает его водопоглощение и улучшает эксплуата­ционные свойства.

Хорошие теплозащитные качества имеют панели из перлитобе - тона плотностью 900...950 кг/м3 и теплопроводностью 0,407... 0,472 Вт/(м-К). Однако стены из этого материала имеют также значительную отпускную влажность (до 20...25 %). Этот недоста­ток можно устранить, если применить вспученный гидрофобизи - рованный перлитовый песок.

НИИСК Госстроя СССР совместно с СКТБ Стройиндустрия Минстроя СССР и Киевским политехническим институтом разра­ботали технические условия на изготовление опытной партии па­нелей из керамзитоперлитобетона на гидрофобизированном вспу­ченном перлитовом песке для наружных стен жилых и обществен­ных зданий (ТУ 6-002-84).

Для керамзитобетонних панелей применяют бетоны плотной структуры при Vh^6 %; % или плотной Ун>6 %,

12 % и поризованной структуры. Марки по средней плотно­сти принимают не выше приведенных в табл. III.11.

Таблица Ш. П.Марки керамзитоперлитобетона на гидрофобизированном

Вспученном перлите

Марка керамзи-

Марка керамзи­

Топерл итобетон а

Средняя плотность.

Топерлитобетона

Средняя плотность.

(прочность на

Кг/м3

(прочность на

Кг/м»

Сжатне)

Сжатие)

35

800...900

75

1000...1100

50

900...1000

100

И 00... 1200

Теплопроводность керамзитоперлитобетона на гидрофобизиро­ванном перлите не должна превышать более чем на 10 % значе­ний, приведенных в табл. III.12 для первой категории качества, а для высшей категории более чем на 2 %.

Таблица III.12. Теплопроводность керамзитоперлитобетона (в сухом состоя­нии) на гидрофобизированном перлите

Проектная плотность, кг/м3

Теплопровод­ность, Вт/(М-Ю

Расчетная теплопровод­ность, Вт/(м-Ю

Проектная плотность, кг/м3

Теплопровод­ность, Вт/(м-К)

Расчетная теплопровод­ность, Вт/(м-К)

800

0,21

0,3

1100

0,30

0,42

900

0,24

0,34

1200

0,35

■ 0,48

1000

0,27

0,37

В населенных пунктах, где имеются сланцы, из которых мож­но изготовлять шунгезитовый гравий, наружные стены делают из шунгезитобетонных панелей с теплопроводностью 0,34... 0,66 Вт/(м-К) при плотности 750...1000 кг/м3 и отпускной влаж­ности 5,5...7 %.

Перспективный метод улучшения теплозащитных свойств сте­новых панелей — применение легких бетонов на пористых запол­нителях с аморфизированной структурой (шлаковая пемза, азе - рит). Теплопроводность таких бетонов может быть снижена на 25...30 % по сравнению с бетонами на пористых заполнителях с кристаллической структурой.

Один из путей уменьшения толщины панелей и сохранения норм теплотехнических показателей — применение эффективных «теплых» штукатурок. Их можно изготовлять, например, на основе перлита, цемента или гипса, а также дробленого волокна. Такие смеси обеспечивают необходимую звукоизоляцию и огнестойкость. Например, если кирпичную стенку сделать не в два с половиной кирпича (64 см), а в два (51 см), тогда толщина перлитовой шту­катурки плотностью 350...450 кг/м3 должна быть 15...25 мм.

Штукатурки на гипсовом вяжущем необходимо применять для внутренней обработки стен, эксплуатируемых в воздушно-сухих условиях. Штукатурки на цементном вяжущем применяют для на­ружной и внутренней отделки зданий. При изготовлении теплозву - коизоляционного штукатурного раствора рекомендуется применять сухие перлитовые смеси, изготовленные на заводах. Можно также изготавливать штукатурные растворы на объектах из поступающих раздельно компонентов смеси. В качестве вяжущего для тепло - звукоизоляционного штукатурного раствора рекомендуется при­менять портландцемент марки не ниже 400, гипс строительный и гипсоцементнопуццолановое вяжущее.

Пористый заполнитель — вспученный перлитовый песок марки не выше 200 (ГОСТ 10832—74). Для улучшения теплоизоляцион­ных и акустических качеств, армирования штукатурного раствора рекомендуется применять рубленое стекловолокно, базальтовое волокно диаметром 10... 12 мк и длиной до 20 мм.

Для улучшения адгезионных свойств штукатурного раствора, снижения водопотребности и увеличения пластичности в смесь не­обходимо вводить поливинил ацетатную эмульсию ПВА (ГОСТ 1899.9—73). Для снижения водопоглощения и повышения морозо­стойкости штукатурок используют гидрофобизирующие кремний - органические жидкости. Для регулирования времени схватывания гипсоперлитовых растворов в воду вводят клееизвестковый замед­литель или меллясовый шлам.

Сухую штукатурную массу влажностью не более 1 % по массе доставляют на строительную площадку упакованной в многослой­ные гидрофобизированные бумажные мешки (табл. III.13) [27].

Таблица III. 13. Составы сухих штукатурных смесей, % массы

Портланд­

Гипс строитель­

Перлит марки

Рублевое стекло­

Плотность смеси.

Цемент

Ный

100

Волокно

Кг/м3

75

23

3

360

70

25

5

350

65

30

5

340

60

33

7

330

80

15

5

340

75

20

5

330

70

23

7

325

65

25

5

315

60

33

7

310

Приведенные в табл. III. 13 составы штукатурных растворов для устройства теплозвукоизоляционной штукатурки на поверхно­стях стен из кирпича и бетона при необходимости можно откоррек­тировать в производственных условиях с учетом характеристик имеющегося оборудования для приготовления и нанесения раство­ров.

В условиях строительной площадки штукатурный раствор можно наносить методом полусухого торкретирования с помощью цемент-пушки или пистолета-напылителя. Для повышения поверх­ностной прочности перлитовой штукатурки и подготовки ее под окраску без шпаклевки рекомендуется выполнять затирку из - вестково-песчаным раствором состава 1:1. Расчетная теплопровод­ность теилозвукоизоляционной штукатурки 0,179...0,326 Вт/(м-К) при плотности в сухом состоянии 300...700 кг/м3.

При применении теплозвукоизоляционной штукатурки эконо­мия (при сравнении теплоэквивалентных толщин на 1 м2 стены) составляет, руб.:

TOC o "1-3" h z По сравнению с керамзитоперлитобетоном с цементно-песча - 0.27

Ной штукатуркой толщиной 1 см.........................................................

По сравнению с керамзитобетоном с цементно-песчаной шту­катуркой толщиной 1 см 0,51

По сравнению с кладкой из кирпича на любом растворе с це - мснтно-песчаной штукатуркой толщиной 1 см 0,59

Штукатурные растворы на вспученном перлитовом песке зна­чительно улучшают теплотехнические свойства конструкций и по­вышают их огнестойкость. Их используют для кирпичной и круп­ноблочной кладки, что повышает ее термические свойства.

Теплофизические свойства однослойных ограждающих легко­бетонных конструкций можно повысить за счет регулирования структуры бетона (структура порового пространства), зернового и фазового составов заполнителей, влажности бетона; применения эффективных теплых штукатурок, наносимых на внутреннюю сто­рону ограждающих конструкций в процессе их изготовления.

В отдельных случаях для улучшения теплозащитных свойств целесообразно применять легкие бетоны на вяжущих пониженной теплопроводности. Например, при замене цемента гипсом тепло­проводность может быть снижена на 20 %.

Первый способ повышения теплофизических свойств однослой­ных ограждающих легкобетонных конструкций на большинстве заводов ЖБИ и ДСК трудно осуществить, так как на заводы-из - готовители часто поступают некачественные легкие и крупные за­полнители, и для регулирования плотной структуры добавляют кварцевый песок. Существующие технологические линии не позво­ляют регулировать пористое пространство бетонов. Это приводит к тому, что легкие бетоны зачастую имеют нестабильную плот­ность со значительным отступлением от заложенной в проекте. Второй способ может быть легко осуществлен на всех существу­ющих заводах ЖБИ и ДСК.

Эффективные теплые штукатурки на основе перлита нашли самое широкое применение. Штукатурные растворы отличаются составом компонентов, в частности, наполнителями, ПАВ, вяжу­щими (портландцемент, известь, гипс, битум, кремнийорганиче - ские вещества), технологией их приготовления и нанесения. Одна­ко в большинстве случаев их наносят на ограждающие конструк­ции на строительной площадке. Теплые штукатурные растворы на основе перлита необходимо широко применять в практике стро­ительства.

Технология изготовления однослойных строительных панелей должна также совершенствоваться за счет улучшения режимов про­парки, формовки, доводки. В частности, можно оптимизировать режим пропарки и повысить равномерность прогрева панелей улучшая конструкции пропарочных камер и обслуживающего их инженерного оборудования.

Кардинально повысить теплотехнические свойства наружных стеновых ограждений можно с помощью трехслойных панелей с гибкими металлическими связями и эффективными утеплителями, например, пенопластов типа ПСБ-С или жестких и полужестких плит из минеральной ваты теплопроводностью 0,065...0,97 Вт/(м-К). Уплотнение окон со спаренными и одинарными переплетами реко­мендуется конструировать с двойными наплавами для повышения их воздухонепроницаемости. В окнах со спаренными переплетами следует обязательно уплотнить зазор между створками — это по­высит температуру внутреннего стекла в зимнее время до 2 °С. Рекомендуется применять ввинчивающиеся петли штыревого ти­па. Для этого необходимо предусматривать увеличение толщины наплава на оконных створках всех типов до 18 мм. Эксплуатаци­онные показатели окон можно улучшить за счет применения до­полнительного остекления, особенно в районах с суровым клима­том.

Один из путей повышения качества монтажа и изготовления панелей — контроль за их теплотехническими показателями и сравнение последних с проектными (нормативными). Он может быть осуществлен на двух уровнях: при изготовлении строитель­ных панелей до отправления их на строительную площадку; при строительстве объектов и приемке их в эксплуатацию (см. гл. V).

Оставить комментарий