Показатель теплоусвоения одно - и многослойных полимерных рулонных и плиточных материалов, предназначенных для устройства полов в зданиях, в лабораторных и натурных эксплуатационных условиях определяют по ГОСТ 25609—83. Сущность метода за
ключается в определении плотности потока тепла, проходящего через образец в течение заданного времени при постоянной разности температуры нагревателя и поверхности пола. Испытания проводят на образцах материала, имеющих форму пластины размером IX X1 м, толщина которой равна натурной. При испытаниях плиточных материалов используют фрагмент покрытия или пола размером 1X1 м.
Прибор для испытания состоит из термостатированного сосуда из органического стекла диаметром 200 мм с дном из полиэтиленовой или полиамидной пленки толщиной 0,1 мм, дифференциальной термопары, измерителя теплового потока (ГОСТ 25380—82), милливольтметра (ГОСТ 8711—78*), потенциометра (ГОСТ 9245— 79*), лабораторного термометра (ГОСТ 215—73*) и секундомера (ГОСТ 5072—79 Е). Образец материала помещают на бетонную плиту размером 1X1X0,05 м. В центре образца устанавливают тепломер, а на расстоянии 40 см от него — дифференциальную термопару. Разность значений температуры в калориметре и поверхности образца задают +15 °С. После стабилизации теплового режима снимают показания милливольтметра через 3, 15, 30, 60 с, а затем 1 мин в течение последующих 11 мин. Показатель теплоусвоения вычисляют по формуле
1=14
У = К / Mx+Mz М2 + ЗМ3 + 2М4 M4 + Mi6 1 10 8 2
Где К — градуировочный коэффициент прибора, Вт/(м2-К-мВ), определяемый по результатам измерений на стандартном образце; Мі — показания милливольтметра і-го замера.
Прибор для определения показателей теплоусвоения пола, разработанный в НИИМосстроя [62], измеряет количество тепла, проходящего через испытываемый образец в течение 0,2 ч. Температура в месте контакта его рабочей поверхности с поверхностью пола поддерживается постоянной на уровне +32 °С с помощью электрического реле. Измеритель мощности нагревателя состоит из механического счетчика, редуктора и синхронного двигателя. Нагреватель и двигатель включены в электрическую схему так, что они отключаются в одно и то же время при достижении первым заданной температуры.
Показатель тепловой активности пола рассчитывают по формуле У = <7К/ДтZ = <7К / (т„агр — тп) Z.
Коэффициенты теплоусвоения однослойных материалов, кроме описанного, можно определять методом источника постоянной мощности. В его основу положено решение одномерной задачи нагревания постоянным тепловым потоком [24] двухсоставной системы тел: материала в форме пластины толщиной б и теплофизическими свойствами Яь Gi, Si и полуограниченного стержня теплофизическими свойствами %2, Я2, $2-
Для проведения испытаний используют две пластины из исследуемого материала размером не менее 35X35 мм и два стержня длиной 30...50 мм из плексиглаза, резины или другого стандартного материала. Между пластинами помещают плоский нагреватель, совмещенный с термопарой. Пластины приводят в контакт со стержнями. В месте контактов располагают термопару. Холодные спаи термопар помещают в наиболее удаленной от нагревателя точке стержня. Эту сборку зажимают в струбцине для обеспечения хорошего теплового контакта. Термопары подключают к самопишущему потенциометру и при включении нагревателя записывают его температуру тн(0, г)—т =ft (]/?) и в точке /, т (/, г) — тср =/2 (Vz). После установления квазистационарного режима температурные кривые становятся прямолинейными и параллельными друг другу.
Коэффициент теплоусвоения исследуемого материала толщиной менее 3,5 мм рассчитывают по формуле
S = tg ер У(ъ0 — ?сР)/(т0 — ті),
I П
Где ф — угол наклона прямой тн (0, z) — тср = f1 (У г) к оси-
Коэффициент теплоусвоения материала при толщине образца более 3,5 мм S = 2<7 У г/ (т0 — тср) У п.
Коэффициенты теплоусвоения материалов можно вычислять по (1.9), (1.10) по результатам экспериментального определения Я, С, у описанными выше нестационарными методами.
Оставить комментарий